如何制作主板:了解國產(chǎn)主板的生產(chǎn)工藝與流程
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,人們的生活水平不斷提高,工控機已經(jīng)涉及到各個不同的行業(yè),成為人們生活、工作、學(xué)習(xí)、娛樂不可缺少的工具。而工控機主板作為工控機中非常重要的核心部件,其品質(zhì)好壞直接影響工控機整體品質(zhì)的高低,因此在生產(chǎn)主板的過程中每一步都是要嚴格把關(guān)的,不能有絲毫的懈怠,這樣才能使其品質(zhì)得到保證。
基于此高能計算機作為中國工控主板研發(fā)生產(chǎn)商,今天為大家介紹國產(chǎn)工控主板的制造流程,基本分為4個部分:貼片(SMT)、手插件(DIP)、測試(TEST)和包裝(Packing)。
貼片是指表面組裝技術(shù),主要包括絲印、貼片、手貼和回流爐焊接等過程。絲印是指利用鋼網(wǎng)、絲印機等工具,將錫膏按要求刷涂到PCB上的過程包括手動絲印、自動絲印和半自動絲印。貼片的好壞會對主板的質(zhì)量造成影響,主要不良現(xiàn)象有移位、反白、立碑和拋料等。
手插件是指接插類元器件插件焊接過程,主要包括插件、波峰焊接和爐后處理等過程。
測試包括功能測試和性能測試兩部分。功能測試是指運用各種工裝、治具測試主板所攜帶的所有內(nèi)置和外置功能接口能否正常的工作。性能測試是指通過一些性能測試軟件在一定的環(huán)境條件下,讓主板進行較長時間的運行,測試其運行的穩(wěn)定性,即通常的老化過程和高低溫實驗等。
包裝是指對測試后的主板進行包裝處理的過程,主要包括產(chǎn)品防護性部分、標(biāo)示部分及配件部分包裝。產(chǎn)品防護性包裝是指針對產(chǎn)品易靜電損傷、易震壞和易擠壓損壞,而采取的一些防護性的包裝手段。如使用防靜電袋防止產(chǎn)品靜電損傷,和增加防震海綿墊防震產(chǎn)品因震動受到損傷等。
作為中國工控主板研發(fā)生產(chǎn)商,高能計算機研發(fā)的國產(chǎn)一體機主板GM-S201F-D,在出廠之前,每個工業(yè)主板都完成了一系列的兼容性和穩(wěn)定性測試,廣泛應(yīng)用于自助終端、醫(yī)療器械、工業(yè)控制、自動化設(shè)備、電信、電力、網(wǎng)絡(luò)、軌道交通等領(lǐng)域。
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